為解決原液硫池滲漏、硫池內氣體直接排放污染環(huán)境、未經脫氣的液硫難滿足新實行的液硫產品質量標準等問題，該公司決定利用今年裝置大修對液硫脫氣實施技術改造。 但該項目經過設計公司核算，預計投資約750萬，大大增加了大修改造費用。為節(jié)約費用，公司相關部門多次進行溝通討論，通過優(yōu)化工藝流程控制、充分利用現(xiàn)有設施和部分設備利舊改造等措施，終于制定出一整套完整的液硫脫氣改造方案。

    7月中旬，隨著液硫脫氣保溫施工的完成，他們加班加點進行開工前的準備，硫黃液硫脫氣單元終于實現(xiàn)正常投用。

    液硫脫氣單元的正常投用，實現(xiàn)了液硫脫氣氣體密閉進入硫黃制硫爐處理，脫氣效果滿足產品質量要求，裝置區(qū)環(huán)境得到明顯改善。由于相關部門對設計方案進行了深度優(yōu)化，還降低了投資費用約500萬。